Метод контролю якості Тагучі

Що таке метод контролю якості Taguchi?

Метод контролю якості Taguchi – це підхід до інженерії, який підкреслює роль досліджень і розробок (R&D), а також проектування та  розробку продукції  у зменшенні кількості дефектів та відмов у промислових товарах.

Цей метод, розроблений японським інженером та статистиком Генічі Тагучі, вважає дизайн важливішим за виробничий процес у контролі якості та спрямований на усунення відмінностей у виробництві до того, як вони можуть виникнути.

Ключові винос

  • У техніці метод контролю якості Taguchi фокусується на проектуванні та розробці для створення ефективних, надійних продуктів.
  • Його засновник, Генічі Тагучі, вважає дизайн важливішим за виробничий процес у контролі якості та прагне усунути відмінності у виробництві до того, як вони можуть виникнути.
  • Такі методи, як Toyota, Ford, Boeing та Xerox, застосували цей метод.

Розуміння методу контролю якості Тагучі

Метод Тагучі оцінює якість як підрахунок збитків для суспільства, пов’язаних з товаром. Зокрема, втрати в продукті визначаються варіаціями та відхиленнями його функції, а також шкідливими побічними ефектами, що виникають в результаті продукту.

Втрата від варіації функції – це порівняння того, наскільки кожна одиниця товару відрізняється способом роботи. Чим більша дисперсія, тим значніші втрати функції та якості. Це може бути представлено у вигляді грошової цифри, що позначає, як на використання впливали дефекти товару.

Приклад методу контролю якості Тагучі

Якщо виріб є точним свердлом, яке повинно послідовно свердлити отвори точного розміру у всіх матеріалах, на яких він використовується, тоді частина його якості визначається тим, наскільки одиниці виробу відрізняються від цих стандартів. За допомогою методу контролю якості Taguchi основна увага приділяється використанню досліджень та проектування, щоб гарантувати, що кожна одиниця товару буде точно відповідати цим конструктивним специфікаціям і працювати точно так, як було розроблено.

Втрата від шкідливих побічних ефектів на суспільство говорить про те, чи може дизайн продукту по суті призвести до несприятливого впливу. Наприклад, якщо експлуатація прецизійного свердла може спричинити травму оператору через його конструкцію, продукт втрачає якість. За методом Тагучі робота, виконана на етапі проектування створення, мала на меті звести до мінімуму можливість того, щоб свердло було виготовлене таким чином, що може завдати травм оператору.

З вищої точки зору, метод Тагучі також прагнув би зменшити витрати суспільства на використання продукту, наприклад, розробляючи товари, які будуть ефективнішими у своїй експлуатації, а не створюватимуть відходи. Наприклад, сівалка може бути спроектована так, щоб мінімізувати потребу в регулярному технічному обслуговуванні. 

Історія методу контролю якості Тагучі

Японський інженер і статистик Генічі Тагучі почав формулювати метод Тагучі, розробляючи систему телефонного перемикання для лабораторії електричного зв’язку, японської компанії, в 1950-х роках. Використовуючи статистичні дані, він прагнув поліпшити якість виготовлених товарів.

До 1980-х років ідеї Тагучі почали набувати популярності в західному світі, що призвело до того, що він став відомим у Сполучених Штатах, маючи вже успіх у своїй рідній Японії. Такі відомі світові компанії, як Toyota Motor Corp., Ford Motor Co., Boeing Co. та Xerox Holdings Corp., прийняли його методи.

Критика методу контролю якості Тагучі

Методи Тагучі не завжди добре сприймалися західними статистиками. Одне з найбільших звинувачень на адресу його методології контролю якості полягає в тому, що вона є надмірно складною. Насправді, деякі скептики навіть стверджують, що для його розуміння потрібен доктор математичних наук.