Управління якістю

Що таке управління якістю?

Управління якістю – це акт нагляду за усіма видами діяльності та завданнями, які необхідно виконати, щоб підтримувати бажаний рівень досконалості. Сюди входить визначення політики щодо якості, створення та впровадження планування та забезпечення якості, контроль якості та поліпшення якості. Це також називають загальним управлінням якістю (TQM).

Загалом управління якістю фокусується на довгострокових цілях шляхом реалізації короткотермінових ініціатив.

Розуміння управління якістю

По суті, TQM – це філософія бізнесу, яка відстоює ідею, що довгостроковий успіх компанії випливає із задоволеності клієнтів та лояльності. TQM вимагає, щоб усі зацікавлені сторони у бізнесі працювали разом для вдосконалення процесів, продуктів, послуг та культури самої компанії.

Хоча TQM здається інтуїтивним процесом, він виник як революційна ідея. У 1920-х роках зростала залежність від статистики та статистичної теорії в бізнесі, і перша в історії відома схема контролю була складена в 1924 році. Люди почали спиратися на теорії статистики і в підсумку створили метод статистичного контролю процесу (SPC).. Однак його успішно впровадили в діловій обстановці лише до 1950-х років.

Саме в цей час Японія зіткнулася з суворими промисловими економічними умовами. Його громадяни вважалися в основному неписьменними, а продукція, як відомо, низької якості. Ключові компанії в Японії побачили ці недоліки і прагнули внести зміни. Спираючись на першопрохідців у статистичному мисленні, такі компанії, як Toyota, інтегрували ідею управління якістю та контролю якості у свої виробничі процеси.

Наприкінці 1960-х років Японія повністю змінила свою розповідь і стала відомою як одна з найбільш ефективних країн-експортерів, де є одні з найбільш захоплюваних товарів. Ефективне управління якістю призвело до кращих продуктів, які можна було б виробляти за нижчою ціною.

Реальний приклад управління якістю

Найвідомішим прикладом TQM є впровадження Toyota системою Kanban. Канбан – це фізичний сигнал, який створює ланцюгову реакцію, внаслідок чого відбувається конкретна дія. Toyota використала цю ідею для реалізації свого процесу інвентаризації точно вчасно ( JIT ). Щоб зробити свою конвеєрну лінію більш ефективною, компанія вирішила тримати під рукою достатньо запасів, щоб заповнювати замовлення клієнтів у міру їх створення.

Тому всім частинам конвеєра Toyota присвоюється фізична картка, що має відповідний інвентарний номер. Безпосередньо перед тим, як деталь встановлюється в автомобіль, картка виймається та переміщується вгору по ланцюгу постачання, фактично вимагаючи іншої тієї ж деталі. Це дозволяє компанії зберігати свої товарні запаси в міру, а не надлишкові зайві активи.